碎石化機(jī)械在操作前應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

運(yùn)行中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔。同時給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆頭等非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機(jī)器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時取出，以免進(jìn)入下一段破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。必須注意的是如果碎石化機(jī)械因故突然停車，必須消除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，才可以運(yùn)轉(zhuǎn)，要謹(jǐn)記。

了解碎石化機(jī)械正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù)

　在正常操作中早期檢測碎石化機(jī)械的故障早已為人所知，這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機(jī)時間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 要在不停止機(jī)器的情況下監(jiān)控故障，首先要了解碎石化機(jī)械正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù)。

　　例如，由于螺釘?shù)乃蓜?，有時機(jī)器會發(fā)出大的晃動聲。 例如，有時機(jī)器內(nèi)部部件的損壞將導(dǎo)致機(jī)器的生產(chǎn)減少，并且有時機(jī)器的損壞將導(dǎo)致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低現(xiàn)象。

是什么原因造成的碎石化機(jī)械破損？

設(shè)備內(nèi)部溫度過高:碎石化機(jī)械在使用中，因摩擦產(chǎn)生大量熱量，這些熱量不能及時散熱，積存在設(shè)備內(nèi)部會損壞機(jī)器。 例如，設(shè)備的軸承因溫度過高而變形，破碎石材的話就會發(fā)現(xiàn)破損。 因此，在使用碎石化機(jī)械時，用戶經(jīng)常注意內(nèi)部溫度。 設(shè)備內(nèi)部溫度過高，需要立即停止，在溫度下降時使用。 如果設(shè)備在短時間內(nèi)溫度上升過快，則需要進(jìn)行故障排除，找出根本原因進(jìn)行故障排除。