錘式破碎機是破碎設(shè)備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中，錘式破碎機可能會出現(xiàn)振動，振動嚴重時，破碎機將無法正常工作；同時，由于不斷的振動會造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機發(fā)生振動的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當軸承得不良好的潤滑，同會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤滑。這樣會減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意定期對錘式破碎機軸承進行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內(nèi)潤滑油含量。

軸承內(nèi)潤滑油過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時，要按使用書要求按時定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。

減小錘式破碎機振動的方法：

1、常見的方法就是采取防震措施，碎石化機械出租公司，盡量讓破碎機設(shè)備置于平面假如不得已要置于樓面，要采取隔震減震措施。

2、在錘式破碎機添加物料的時候要留意超過劃定尺寸或者不能夠破碎的物料不要進入破碎機設(shè)備，這樣加重破碎機工作負荷，損壞錘式破碎機設(shè)備的配件，同時也引起噪音和震驚。

3、就是要留意錘式破碎機日常工作使用中的維護與檢驗。

錘式破碎機的粒度過大或者過小都會影響到生產(chǎn)的進度和物料的質(zhì)量，并且達不到客戶要求的細度都會對我們的效益產(chǎn)生不好的影響。我們可以對錘式破碎機的出料粒度過大或者過小進行分析，并且做好如何調(diào)節(jié)的準備。

根據(jù)以往對破碎機的改造和升級，我們總結(jié)出了錘式破碎機出料粒度過大的原因，一個是因為錘頭磨損，一個是因為篩條破裂。錘頭是錘式破碎機的重要部件，它與物料直接接觸，水泥路面碎石化機械出租，如果物料硬度過大，將會對錘頭的磨損程度更深，安徽碎石化機械出租，常年累月，錘頭將受到物料的摩擦損傷，碎石化機械出租廠家，使其受到嚴重磨損，此時錘頭對物料的破碎打擊將會不起作用，導(dǎo)致物料粒度過大。針對此情況，我們要對石灰石錘式破碎機更換錘頭，才能保證錘式破碎機的正常工作，保證出料粒度的均勻，保證其合格。